| 品牌：派力恩 | 型号：PLE-WQ | 滑块行程：25 |
| 行程次数：1次/s | 规格：PLE-WQ | 压力：55MPa |
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山东派力恩机械制造有限公司是一家集科研、设计、生产、维护、销售和系统集成为一体的综合性高新技术企业，拥有独立进出口权。凭借在工业领域专业水平和成熟的技术，始终站在紧固行业的前沿，积极发展，勇于创新。已经发展成为目前国内***的工业紧固件供应商之一。山东派力恩机械制造有限公司借鉴国内外***生产工艺，生产取代进口环槽铆钉。主要应用于铁路，轨道交通、建筑桥梁、矿山机械制造、重型卡车、新能源等行业。主要产品：长尾环槽铆钉机、无断尾环槽铆钉机（短尾铆钉机）、液压铆钉机、液压劈裂机、大型分裂机、液压绳锯机、液压千斤顶、液压墙锯机。派力恩铆接提供工业铆接系统，工业装配连接系统以及附属系统和技术支持和产品服务。铆接事业公司专注航空航天、汽车零部件制造、电子电器、集装箱、振动筛等工业生产领域。同时还可以根据客户需求提供非标产品的加工定制，特殊工位的设计制作，以及相应完整的技术方案规划。
1.4常规使用
泵站、软管及液压工具在每次使用前做一下检查：
1） 检查所有的软管和电缆，如有泄露或损坏，及时调整或更换，严禁使用。
2） 定期检查泵站油位，低于油标满刻度的一半时，请按照“***使用”中的步骤2）、3）、4）添加液压油。
3） 更换液压工具时，参考附录并按“***使用”中步骤5）开始调节压力。
2.1短尾拉铆枪概述
PLE-MQD系列短尾液压拉铆枪试专门为环槽铆钉及其套环的铆接组装作业而设计的专用液压工具。该工具仅有一个工作启动按钮，开始工作时只需按下该按钮，铆钉拉断时松开按钮即可完成一次铆接工作，操作简单，
该产品具有与国内同类产品相比活塞芯导杆差动缸处不会松动免于维护，高压油缸及砧筒、内筒夹等部分易损件强度寿命优于国内外同类产品。
2.2短尾拉铆枪参数：
型 号：PLE-MQD12 PLE-MQD16 PLE-MQD20 PLE-MQD20
铆钉直径： 12mm 16mm 20mm 20mm
液 压 源：量程0-55MPa的专用液压源
推荐工作压力：40-55MPa 35-45MPa 30-48MPa 40-52MPa
推荐返回压力：22MPa
工作环境温度：0-45°
产品包括液压环槽铆接设备，产品技术***，性价比居国内铆接市场的***。业务涉及汽车、航空、轨道交通、石油、市政、桥梁建筑、电子产品、新能源、箱体加工等几十个行业。公司设有专门的技术售后服务部门，为客户解答在工作中遇到的技术问题和产品的售后服务。为了更好的为用户提供服务，凡使用我公司铆接公司产品达到一定数量的客户可以提供住厂服务。公司所有销售产品终生保养维护。
1.重要安全信息
该信息可以帮助您安全使用您的也爱泵站及相关液压工具。设备在使用过程中可能存在潜在的危险，甚至导致人身伤害及财产损失。要减少这些危害，请仔细阅读本指南，特别列举的主要安全信息部分。
1）仅经此设备售方培训认可或有经验的人员才可操作此设备。
2）使用此设备时，应选用与之相配套的液压工具及扣件、铆钉。
3）目测检查所有软管、电气插头和接插件均正确可靠连接。
4）选择匹配的电源及设定合适拉压和返压，以***液压工具及人员安全
5）安装 扣件时，钉尾断裂会产生损害性的噪声，注意保护听力；安装结束时，钉尾会从枪头中高速射出，请勿对向其他人员及其它可能造成伤害的物品；推荐操作人员佩戴安全眼镜。
6）严禁手握液压工具的枪头部分。
7）保持液压工具所有移动部件以及枪头中间隙的清洁
8）选用清洁的扣件及铆钉，并在操作过程中保持其清洁。
9）安装过程中，严禁直视铆钉前端及扣件的盲边；液压工具应拉紧，并直对扣件的轴线；注意手，避免扣件及工件夹伤；如有难以安装扣件时，应立即松开工具的扳机，反向安装。
10）一旦发现有破损迹象和泄露，应立即维修，严禁使用。
11）严禁使用有缺陷的铆钉、扣件。
12）避免在尖锐物体上弯曲、拖拉软管与电缆。
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1.2液压泵站概述
液压泵站能提供超高压，适用的液压工具广泛，拉压力达63MPa或55MPa，返回拉力达35MPa；采用高寿命高性能异步电机、电缆及其它电气元件、PLC和触摸屏；采用高性能超高压阀及泵体；是液压铆接工具理想的动力源。
液压泵站用液压软管连接液压工具，可以完成铆接工序。设定压力值参考本指南附录。设定拉马与返压操作，具体调节步骤参考“常规使用”章节。
液压泵站使用环境为：常规的工厂环境，且应直立放置在水平地面或基础上，严禁倾倒及倒置。设备倾斜角小于30°，倾斜时固定使用且避免液压油的泄露。
1.3***使用
***使用前，请阅读并按照以下部分操作：
1） 仔细阅读本指南的重要安全信息，并确保理解。
2） 从油箱上拧下空滤器盖。
3） 用清洁的容器和带滤网的漏斗，向油箱注入推荐的清洁液压油，达到油温油位计的***。液压油型号选择参考附录。
4） 拧上空滤器盖，并拧紧。
5） 据铭牌上的参数，连接泵站的电源。
6） 将液压工具的启动开关电缆与泵站相关电缆连接，并将延长油管和液压工具接入。注意，不要裸露和接触液压工具的运动部分。
7） 泵站的开关均置ON的位置，急停开关复位，等待60s后，显示屏进入工作界面。
8） 按“F2”键进入设置页面，设置对应模式的拉压及返压，选择对应模式等参数；按“F1”键进入主界面，压下液压工具的启动开关，大约5s后松开，泵站将启动并连续运转。连续重复电动启动开关几次，以排除泵站油路中的空气。
注：此处设置的拉压，为对应模式下的值，为安全保护压力。旋压模式需要接入气体。
9） 拆除液压工具，压下液压工具的启动开关并保持，观察泵站的触摸屏上指示的“工作压”值；然后松开扳机，泵站将停止运行。此过程要尽快进行，以免泵站承受不必要的超高压。参考附录，如果拉压力对于所使用的液压工具不对应，请从步骤10）开始操作，如果相对应请从步骤12）开始操作。
出厂时，此值设置为50-55MPa
10） 调整拉压力，用扳手松开溢流阀的锁紧螺母。
11）扳手调节压力。顺时针调节为增加压力；逆时针调节为减小压力。，每次调节后，锁紧螺母，并返回步骤9）开始操作。
12）调整返回压力。将压力继电器按照上面刻度线进行调节。
注：此处设置的返压，为对应模式下的值，需大于显示屏上设定的返压值，为安全保护压力。
出厂时，此值设置为15-22MPa；
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